Sơn nhúng mạ kẽm-có thể bạn chưa biết

Sơn nhúng mạ kẽm (hay còn được gọi là nhúng nóng mạ kẽm, mạ kẽm nhúng nóng) là phương pháp bảo vệ bề mặt kim loại bằng cách nhúng kim loại vào bể chứa kẽm nóng chảy. Lớp kẽm tạo thành trên bề mặt kim loại có tác dụng bảo vệ kim loại khỏi bị ăn mòn.

Quy trình sơn nhúng mạ kẽm

Không giống các phương pháp khác, quy trình mạ kẽm nhúng nóng có thể làm ảnh hưởng đến hình dạng của kim loại khi nhúng vào bể nóng. Vậy nên, việc tuân thủ nghiêm ngặt 12 bước trong quy trình mạ kẽm rất quan trọng để tạo ra những sản phẩm đạt tiêu chuẩn chất lượng và thẩm mỹ.

Bước 1:Tẩy nhờn trên bề mặt vật liệu để loại bỏ một số chất nhờn, dầu mỡ, tạp chất bám trên bề mặt vật liệu. Giúp kẽm khi mạ phủ hoàn toàn và bám chặt trên bề mặt kim loại.Dung dịch tẩy dầu: KeboClean hoặc NaOH.Thời gian ngâm đối với KeboClean từ 10 – 15 phút, NaOH là 30 phút

Bước 2: Rửa sạch dầu, nhằm mục đích rửa sạch kiềm và váng dầu mỡ khỏi kim loại khi thực hiện tẩy nhờn ở bước 1

Bước 3: Tẩy gỉ 2 lần. Lần 1: Sử dụng dung dịch acid clohydric để tẩy các phần gỉ sét trên bề mặt của kim loại.Lần 2: Sử dụng HCL nồng độ từ 8 – 15% nhiệt độ 10 – 300C tùy theo tình trạng gỉ sét. Để tẩy sạch hoàn toàn gỉ sét trên bề mặt kim loại. Thời gian ngâm từ 20 – 60 phút. Sau khi hoàn thành các công tác tẩy gỉ sét sẽ dùng nước rửa sạch axit và các chất còn bám trên bề mặt kim loại.

nhúng nóng mạ kẽm kim loại
Nhúng nóng mạ kẽm kim loại

Bước 4: Rửa sạch hóa chất. Nhúng hoàn toàn kim loại vào bể nước để tẩy rửa hóa chất (như Acid và clorua) ra khỏi bề mặt thép hoàn toàn.

Bước 5: kiểm tra sử lý tạp chất. Kiểm tra xử lý tạp chất một lần nữa. Đây là bước kiểm định lại quá trình xử lý bề mặt kim loại có đạt yêu cầu hay không. Nếu không thì sẽ tiếp tục làm sạch bề mặt tạp chất một lần nữa.

Bước 6: xử lý hóa chất.Nhằm làm tăng khả năng chống oxy hóa cho kim loại và tăng khả năng chống thấm ướt của bề mặt kim loại trước khi nhúng vào bể kẽm nóng.

Bước 7: sấy khô:Nhằm mục đích tránh nước bắn lên và gia nhiệt sơ bộ cho chi tiết trước khi chuyển sang nhúng kẽm.

Bước 8: Nhúng kẽm: Thời gian nhúng sản phẩm vào bể kẽm nóng từ 5 – 8 phút theo trọng lượng của kim loại. Nhiệt độ phù hợp từ 4400C – 4500C. Khoảng 3 – 5 phút sau khi lấy sản phẩm ra khỏi bể nóng, để cho kẽm bám dính đủ trên bề mặt. Kết hợp tạo động rung để loại bỏ phần kẽm thừa bám trên bề mặt sản phẩm

Bước 9: Làm nguội và dung dịch thụ động: giúp lớp phủ kẽm trên bề mặt kim loại bám chặt hơn,  bền vững và tăng khả năng chịu lực va đập.

Bước 10: Kiểm tra và đóng gói. Sản phẩm sau khi nhúng kẽm nóng sẽ được kiểm tra độ bám dính, chiều dày lớp mạ, màu sắc… Nếu sản phẩm đạt yêu cầu thì tiến hành đóng gói nhập kho thành phẩm. Nếu sản ph

Ưu điểm của sơn nhúng mạ kẽm

  • Độ bền cao: Lớp kẽm có độ bền cao, có thể bảo vệ kim loại khỏi bị ăn mòn trong môi trường khắc nghiệt.
  • Tính thẩm mỹ cao: Lớp kẽm có màu trắng sáng, tạo tính thẩm mỹ cho sản phẩm.
Sơn nhúng mạ kẽm
Mạ kẽm nhúng nóng
  • Chi phí thấp: Chi phí sơn nhúng mạ kẽm thấp hơn so với các phương pháp bảo vệ bề mặt kim loại khác.

Nhược điểm của sơn nhúng mạ kẽm

  • Chỉ áp dụng được cho kim loại: mạ kẽm nhúng nóng chỉ áp dụng được cho kim loại, không áp dụng được cho các vật liệu khác như nhựa, gỗ,…
  • Có thể gây ô nhiễm môi trường: Quá trình nhúng mạ kẽm có thể gây ô nhiễm môi trường.

Ứng dụng của sơn nhúng mạ kẽm

Nhúng nóng mạ kẽm ngày càng được sử dụng phổ biến rộng rãi vì chi phí thấp, dễ dàng thi công và thi công nhanh, do đó, được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực như:

  • Công nghiệp xây dựng: Sơn nhúng mạ kẽm được sử dụng để bảo vệ các kết cấu kim loại trong công trình xây dựng, như: khung nhà, cửa, cổng,…
  • Công nghiệp sản xuất: Sơn nhúng mạ kẽm được sử dụng để bảo vệ các sản phẩm kim loại trong công nghiệp sản xuất, như: máy móc, thiết bị,…
  • Công nghiệp nông nghiệp: Sơn nhúng mạ kẽm được sử dụng để bảo vệ các dụng cụ, thiết bị nông nghiệp, như: máy cày, máy gặt,…

Mọi chi tiết xin liên hệ 0931792510 hoặc 0931792510 để được tư vấn